प्लास्टिक रासायनिक डिटर्जेंट बोतल के लिए एचडीपीई हाई स्पीड 2 परतें स्वचालित एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन
एसएलबीयू श्रृंखला:
1: यह मशीन 200ML 10L प्लास्टिक खोखले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, घुमावदार कोहनी लॉक सिस्टम का उपयोग, कम ऊर्जा खपत, लॉक का केंद्र, लॉक फोर्स, स्पीडएफ एस्टर, अधिक सुचारू रूप से चलता है।
2: डाई ओपनिंग और क्लोजिंग सिस्टम: विशेष रूप से हाई प्रेशर मोड लॉकिंग, टेम्प्लेट के केंद्र में प्लेट स्ट्रेस, क्लैम्पिंग फोर्स, ओपन द रिजिड लॉक टेम्प्लेट का उपयोग करके हेंग लॉक मोल्ड मैकेनिज्म के लिए डिज़ाइन किया गया है, भले ही अल्ट्रा वाइड डाई भी फिट हो।
3: डाई हेड सिस्टम: 38CRMOALA और अन्य सामग्रियों का उपयोग, सटीक मशीनिंग और गर्मी उपचार।
| विनिर्देश | एसएलबीयू-65 | |
| सामग्री | पीई, पीपी, ईवा, एबीएस, पीएस | |
| अधिकतम कंटेनर क्षमता | ली | 5 |
| मरने वाले सिर की संख्या | समूह | 1,2,3,4,6,8 |
| आउटपुट (शुष्क चक्र) | पीसी/एचआर | 1000x2 |
| मशीन आयाम (एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच) | मिमी | 4000x2300x2200 |
| कुल वजन | टन | 6.5T |
| कीलक इकाई | ||
| शिकंजे का बल | के.एन. | 65 |
| प्लेटिन ओपनिंग स्ट्रोक | मिमी | 220-520 |
| प्लेटिन आकार (डब्ल्यूएक्सएच) | मिमी | 400x430 |
| अधिकतम मोल्ड आकार (डब्ल्यूएक्सएच) | मिमी | 460x430 |
| मोल्ड मोटाई | मिमी | 255-280 |
| एक्सट्रूडर यूनिट | ||
| पेंच व्यास | मिमी | 65 |
| पेंच एल/डी अनुपात | एल/डी | 25 |
| पिघलने की क्षमता | केजी/एचआर | 70 |
| बैरल ताप शक्ति | किलोवाट | 15 |
| ताप क्षेत्र की संख्या | क्षेत्र | 3 |
| एक्सट्रूडर मोटर रेटेड पावर | किलोवाट | 15 |
| अद्भूत मरा | ||
| डाई ताप क्षेत्र की संख्या | क्षेत्र | 2-5 |
| डाई हीटिंग की शक्ति | किलोवाट | 6 |
| डबल डाई की केंद्र दूरी | मिमी | 130 |
| तीन मरो की केंद्र दूरी | मिमी | 110 |
| चार मरने के बीच की दूरी | मिमी | 100 |
| छह मरो की केंद्र दूरी | मिमी | 80 |
| मैक्स डाई-पिन व्यास | मिमी | 180 |
| शक्ति | ||
| मैक्स ड्राइव पावर | किलोवाट | 18 |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 50 |
| पेंच की पंखे की शक्ति | किलोवाट | 2.4 |
| हवा का दबाव | एमपीए | 0.6 |
| हवा की खपत | एम3/मिनट | 0.4 |
| औसत ऊर्जा खपत | किलोवाट | 18 |
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अपने स्वयं के डिजाइन और अनुप्रयोग में स्वचालित झटका मोल्डिंग मशीन के फायदे और विशेषताएं:
1. उचित डिजाइन, पूर्ण स्वचालित नियंत्रण, बिजली की खपत और जनशक्ति को बहुत कम करता है;
2. स्वचालित बिलेट प्रणाली;
3. इंफ्रारेड प्रीहीटिंग बॉक्स का उपयोग ट्यूब बिलेट को प्रीहीट करने के लिए किया जाता है;
4. उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है और इसमें कम निवेश, तेज परिणाम और सुविधाजनक और सुरक्षित संचालन और रखरखाव के फायदे हैं।